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公司地址: | 山东省泰安市东平县彭集街道105国道西侧 |
发布时间:2020-09-20 22:48:30
硬脂酸和在催化剂作用下, 直接缩合脱水得到乙撑双硬脂酰胺。该方法工艺流程短, 但反应温度较高,一般在200 ℃以上, 还需要选择适宜的催化剂和稳定剂, 以保证合成过程中物料不被氧化, 确保产品色度, 此法为目前合成 EBS 的主要方法。我国 EBS 的主要生产企业采用该法进行生产。其生产工艺主要包括合成、造粒、筛分以及包装 4 个工序。目前国内绝大多数的 EBS 生产厂家后处理造粒工艺主要采用的是粉碎、筛分工艺, 该工艺不但过程复杂, 操作环境恶劣, 产品颜色加深, 更重要的是产品为多面体结构, 干流动性差, 在应用过程中容易在容器中产生架桥现象, 堵塞设备和管道, 影响 ABS树脂装置的正常运转。
硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸,几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸,在动物脂肪中的含量较高,如牛油中含量可达24%,植物油中含量较少,茶油为0.8%,棕榈油为6%,但可可脂中的含量则高达34%。工业硬脂酸的生产方法主要有分馏法和压榨法两种。在硬化油中加入分解剂,然后水解得粗脂肪酸,再经水洗、蒸馏、脱色即得成品。同时副产甘油。
(1)分馏法 在水解锅中加入棉籽油硬化油6t,水解剂硬脂酸磺酸和硬脂酸萘磺酸120kg。通入蒸汽至油层透明后,加水4200kg。继续加热至沸,常压下反应7.5h,澄清0.5h,分离下层甘油水。此后再加水解剂120kg,通入蒸汽加热到油层透明后,加水3600kg ,反应约10h,当混合酸价达190mgKOH/g以上时即为水解终点。此后澄清0.5h,分离甘油水后,加盐7g和水3600kg进行水洗。再用盐14kg和水4200kg进行二次水洗涤。步洗涤后澄清0.5h,第二步洗涤后澄清2h。分尽下层酸水后,取上层混合脂肪酸备用。
水解过程中分离出来的甘油水,在80-100℃用石灰乳中和,经吸滤浓缩、压滤、真空蒸馏、活性炭脱色和压滤等过程可得精甘油。
(2)压榨法 以动植物油为原料,在水解剂(如氧化锌)存在下经高压水解、洗涤、减压蒸馏、压榨、漂白结晶等工艺制得一级硬脂酸。
(3)在分解剂 ( 、萘等磺化混合物)存在下,对硬化油脂、牛油脂或羊油脂进行水解,然后经酸化、蒸馏、压榨、酸洗脱色即得成品。
(4)用油酸加氢法。
(5)用合成脂肪酸C10~C20和C18~C20馏分为原料经熔化、酸洗 ( 用1%***)铸型、压榨、熔化、酸洗、脱水结晶制得。
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